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端子壓接的高精度檢測標(biāo)準(zhǔn)

欄目:行業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-06-28
我們知道端子壓接的機(jī)械性能和電性能好壞的考核指標(biāo)是拉力和電壓降,那么怎么能夠保證壓接后的端子很容易通過機(jī)械性能和電性能測試呢?我們引入了剖面分析這個(gè)很重要的工具手段。

端子壓接的高精度檢測標(biāo)準(zhǔn)

來源:?作者:線束世界-Jimmy?2021-06-28 10:23
機(jī)械性能 VS 電性能

Mechanical & Electrical

我們知道端子壓接的機(jī)械性能和電性能好壞的考核指標(biāo)是拉力和電壓降,那么怎么能夠保證壓接后的端子很容易通過機(jī)械性能和電性能測試呢?我們引入了剖面分析這個(gè)很重要的工具手段。

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我們通過剖面分析的方法手段,做出符合規(guī)范的剖面來,這時(shí)候的端子往往就非常容易通過機(jī)械性能和電性能的測試。



規(guī)范剖面

Normative  Profiles


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重要作用

Important  Roles


我們了解了剖面和端子機(jī)械性能及電性能的關(guān)系,就會(huì)發(fā)現(xiàn)剖面分析有個(gè)非常重要的作用。


我們可以通過剖面分析的方法做出符合規(guī)范的剖面來,然后進(jìn)行機(jī)械性能和電性能的測試。


如果機(jī)械性能和電性能沒有問題,就可以將這時(shí)候端子的壓接寬度和高度記錄下來,作為標(biāo)準(zhǔn),知道生產(chǎn),從而保證生產(chǎn)過程中的端子的壓接質(zhì)量。

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1  壓接高度


壓接高度是根據(jù)端子制造商端子說明書或模具制造商模具說明書的要求通過調(diào)整模具獲得。


如果沒有特殊說明,那么壓接高度的公差遵照下表執(zhí)行。

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2  壓接寬度


壓接寬度壓接刀具的輪廓尺寸(兩成型圓弧兩側(cè)象限點(diǎn)間的距離)。它難以測量,作為端子的控制尺寸是不現(xiàn)實(shí)的。


3  可測量的壓接寬度



可測量的壓接寬度位于導(dǎo)體壓接截面的底部,可以用測量工具測得。它是由端子制造商在端子說明書中發(fā)布,或由模具的制造商在模具的說明書中定義,它不可以通過調(diào)整模具獲得


一般情況下Cwm的值在1*Cw到1.1*Cw之間,在沒有特別說明的情況下,執(zhí)行下表的公差。

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4  支撐角度


導(dǎo)體壓接翼切線相對(duì)豎直線最大角度不可超過30°。

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5  支撐高度



導(dǎo)體壓接翼必須相互支撐,支撐高度大于等于1/4材料厚度是被認(rèn)可的Hs≥1/4XS,但最小Hs≥0.1mm。


如果出現(xiàn)不能滿足該條件的情況發(fā)生,往往是電線的平方數(shù)相對(duì)于這個(gè)端子的尾部來說有點(diǎn)大了,這種情況不是通過更改壓接模具的刀具可以解決的,需要更改端子或電線的型號(hào)來解決

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6  卷曲末端距離



只要支撐高度、支撐角度和壓接翼的落差符合導(dǎo)體截面的要求,壓接翼不完全對(duì)稱的狀態(tài)是可以接受的。壓接翼尾端離底部的距離必須大于等于1/2個(gè)端子材料的厚度,F(xiàn)c≥1/2*S。


對(duì)于電線截面小于等于0.5mm2的情況,F(xiàn)c不受Fc≥1/2*S的約束,只要保證Fc≥0.1*S,就是許可結(jié)束的狀態(tài)。


如果出現(xiàn)不能滿足該條件的情況發(fā)生,往往是電線的平方數(shù)相對(duì)于這個(gè)端子的尾部來說有點(diǎn)小了,這種情況不是通過更改壓接模具的刀具可以解決的,需要更改端子或電線的型號(hào)來解決。



7  壓接翼落差


兩個(gè)壓接翼末端的距離小于等于1個(gè)端子材料的厚度是被認(rèn)可的,CFE≤1*S。
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8  毛刺高度


小于等于1個(gè)端子材料的厚度的毛刺是被認(rèn)可的,Bh≤1*S。


9  毛刺寬度


小于等于1/2個(gè)端子材料的厚度的毛刺是被認(rèn)可的,Bw≤1/2*S。


10  底部材料厚度


導(dǎo)體過壓縮或?qū)w剖面位置不正確,會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體壓接翼底部變薄,所以要求底部材料的厚度必須大于等于0.75個(gè)端子材料的厚度,Sb≥0.75*S。

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這個(gè)指標(biāo)是用來衡量切割位置是否正確的一個(gè)很重要的指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)是導(dǎo)體壓接剖面所有要求的前提,必須在保證這個(gè)指標(biāo)的前提下才可以進(jìn)行其他指標(biāo)的評(píng)判。對(duì)于這個(gè)指標(biāo)的控制可以有效的防止端子的過壓縮。



裂紋

Cracks

裂紋是不許可的,但端子導(dǎo)體羽翼本身固有的條狀淺溝或點(diǎn)狀淺坑通過模具的壓接是消除不了的,要注意鑒別。

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壓縮程度

Compression degree


端子或模具制造商必須確信在壓接參數(shù)被確定的適合,端子和電線有著合理的壓縮程度。


一個(gè)合理的壓縮程度要求壓接翼內(nèi)的電線充分變形,導(dǎo)體的銅絲呈蜂窩狀分布;由于壓接不對(duì)稱、導(dǎo)體分布不均勻或壓接高度、導(dǎo)體截面、端子材料厚度的不合理公差引起的壓接孔洞是不許可的。


為了減少人為因素的影響,使用壓縮比率來分析壓縮程度是一個(gè)合理的手段。15%-20%的壓縮比率最容易通過機(jī)械性能和電性能測試。

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制作要求

Production Requirements

端子剖面制作時(shí),要求切割的方向垂直于端子導(dǎo)體壓接的軸線,不許可有傾斜現(xiàn)象,盡量切割在導(dǎo)體的中間。但應(yīng)當(dāng)注意有些端子在導(dǎo)體壓接翼的底面有條狀淺溝,切割的時(shí)候一定要避開它。


這些條狀淺溝一般都比導(dǎo)體羽翼的材料厚度要小,所以可以通過Sb≥0.75*S 判定出切割的位置是否合理,為了保證圖片的清晰,切割后的端子剖面必須打磨和腐蝕。

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切割必須采用專門的切割設(shè)備,對(duì)于有些特別容易變形的端子,為了避免切割或打磨對(duì)剖面造成影響,在切割和打磨的時(shí)候要預(yù)先注入合成樹脂




剖面評(píng)估時(shí)要注意,理想的剖面要求好的端子、好的電線、好的模具,尤其是壓接模具的送料位置的準(zhǔn)確度送料的穩(wěn)定性,生產(chǎn)過程中的模具很難達(dá)到這種理想的狀態(tài),所以生產(chǎn)過程中的剖面是和端子供應(yīng)商或模具制作商的剖面有一定差異。



穩(wěn)定性分析

Stability Analysis

對(duì)導(dǎo)體壓接的壓接高度和電線從導(dǎo)體壓接翼中拉出的拉力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后進(jìn)行專門的分析,從而考量端子、電線以及壓接模具所產(chǎn)生的結(jié)果(端子導(dǎo)體的壓接)的穩(wěn)定性,這是一個(gè)很有意義的工作。


要求導(dǎo)體壓接高度和拉力的Cmk都要≥1.67。